有人说，刀具上的刀片，就像是老虎的牙齿。在南京就有一位老人，他一生都在琢磨着如何让“老虎”的牙齿——刀片更锋利，从上世纪70年代开始，陆续发明了车刀、铣刀、铇刀、钻头、铰刀、镗刀等六大类32项刀具，并且取得了国家专利，获得了上百万的回报。 近日，“刀具大王”李旭淮走进本报，他说过去自己将技术“敝帚自珍”影响了技术的推广，如今，他希望能将自己的技术传递出去，让自己的发明为社会所用。  

    用积木法制万能刀   

    今年62岁的李旭淮自言“仍有着18岁青年的异想天开”，喜欢用黑格尔的辩证法来想问题，希望能“倒转过来看世界”。他说，自己的发明创造就源于这个逆向思维。1962年，从中专毕业后，李旭淮进入了中科院天文仪器厂做了一名机械工人，几乎干遍了车、铣、铇各个工种，积累了丰富的实践经验。在工作中他发现，磨制一个物品得更换不同的刀柄，工人们每换一次起码花上二十几分钟。为配合刀具使用，只得建造一个庞大的中心，放上几十种刀，利用机械手进行操作，李老将之称为用“万能的大机床来拯救小刀具”，这样一个庞大的系统建设，将几十万元的事情扩大到了几百万。他日思夜想，能不能发明一种万能的小刀具来拯救一种不动的大机床？其实有个非常简单的方法，那就是让整体刀柄成为积木式，那么换一个刀柄只需要几秒钟，李旭淮将这种换刀方法称为“积木模块”法。  

    精度：一根发丝的1／16    

    方法很简单，但是施行起来却很困难，因为想让一个积木搭成的刀柄和原来的一样坚固，就得使两截产品紧密结合，这其中只能允许1／16的头发丝这么小的误差。李旭淮左思右想，要达到这么小密合程度，只能将接口处设计成“圆锥面”，但是问题接踵而至，圆锥面的接口虽然密合却无法固定，而最好的固定物无疑是螺丝。但是对于学术界来讲，不少工程师却认为圆锥面和螺丝是一对“冤家”，圆锥面有定位功能，螺丝也有定位功能，一个物体怎么可能让其满足两重定位？理论上似乎走不通，但是李旭淮却从误差中看到了希望，他说每个螺纹都有两根发丝的误差，利用误差可以让螺丝的定位作用无效，只起连接作用，从而解决了两重定位的难题。 

    百万回报难掩失落    

    1989年，老人的专利先后卖到了北京、苏南为数不多的几家工厂，获得了近50万元的收入，在那个时代，这是一笔令人兴奋的财富。后来老人停职下海，专营刀具生意，十几年下来，也有近三四百万元的收入。面对这些，老人却难掩失落，他告诉记者，以前自己将技术视为财富，不愿传给外人，技术保密却造成了一个恶果，眼看着32项专利纷纷到了有效期，但是却未能在全国大面积推广，如今，国家技工严重缺乏，他特别希望能将自己一身的技术传播出去，让自己的刀具能找到用武之地。