1、环氧树脂粉末体系
    绝大多数装饰性环氧树脂粉末涂料都是双酚A型环氧树脂，环氧当量为680～750，所用固化剂有多种，如胺、酰胺、酚、有机酸(酐)、有机酸盐及其加成物。最常用的固化剂是双氰胺(DICY)、甲苯基二胍(OTB)，加速双酚A，双酚A环氧加成物和有机酸盐(用于低光粉末)。

    如果采用EEW超出680～750范围的双酚A环氧树脂，则树脂/固化剂比应当作适当调整。有时采用EEW低于650的双酚A环氧树脂制备低温固化的粉末涂料(固化温度低于250°F，121℃)，但是这种树脂的玻璃化温度Tg很低(可能低于100°F，38℃)，影响了体系的贮存稳定性(熔结稳定性)。

    有时采用EEW900～1000和EEWl600～1800)的双酚A环氧树脂制备特殊效果的粉末涂料，如花纹粉末涂料，它们可以单独使用．但更多的是与EEW680～750的双酚A环氧树脂配合使用，EEW越高意味着固化涂膜的交联密度越低，因此涂膜的耐化学品性、尤其是耐溶剂性比较差。

    双酚A环氧树脂的官能度为2，也就是说在分子链端只有2个反应性环氧基，线性酚醛树脂、甲阶酚醛树脂与双酚F环氧树脂的反应活性要更强一些，这些树脂分子中的反应性基团大于2个，固化时的交联密度更高，因此涂膜的耐化学品性更高。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，通常多官能度环氧树脂要比双酚A环氧树脂贵，因此为了降低成本，有时采用双酚A和线性酚醛环氧树脂配伍，使涂料体系的总体性能良好，同时原材料成本比较合理。

    双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂都不耐UV光照射，因此均不能用于配制户外耐久性粉末涂料，当然，氢化双酚A环氧树脂除外。
   
    2、环氧，聚酯混合型粉末体系
    装饰性粉末涂料中大多数混合型体系都是采用羧基聚酯/EEW680～750的环氧树脂混合比为50：50、60：40、70：30配制而成的，有时混合比会比之更高。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，羧基聚酯的酸值决定了聚酯，环氧的混合比，北美地区采用的混合型羧基聚酯树脂多半含有催化剂，这种催化剂主要用于在320°F(160℃)～400°F(204℃)条件下加速固化反应的进行。混合型体系常用的催化剂有咪唑，例如2-甲基咪唑(2-M1)或2-丙基咪唑(2 PI)。

    有时混合型体系也采用EEW900～1000和EEWl600～1800的双酚A环氧树脂，以制成特殊效果的粉末涂料，如花纹粉末涂料。当然这需要调节聚酯，环氧的混合比例。混合型体系中环氧树脂的EEW越高，固化涂膜的交联密度越低，因此涂膜的耐化学品性．尤其是耐有机溶剂性较差。

    通常多官能度环氧树脂比双酚A环氧树脂贵，为降低成本，有时用羧基聚酯与双酚A和线性酚醛环氧树脂配用，使涂料体系的总体性能良好，而且原材料成本也比较合理。

    双酚A、线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂抗紫外线性能均不好，在聚酯/环氧混合型的户外耐久性粉末涂料中不应使用，但采用氢化双酚A环氧树脂的混合体系除外。

    3、聚酯，聚氨酯体系
    装饰性粉末涂料用的多功能聚酯，聚氨酯体系是采用羟基聚酯/封闭型异氰酸酯(1PDl)80～84/20～16的树脂，固化剂比配制而成的。配制聚氨酯粉末涂料所用的羟基聚酯其交联密度的范围很宽。

    羟基聚酯的羟值决定了聚酯，封闭型IPDI的混合比例，北美地区用的羟基聚酯大多含有催化剂，用以在360°F(182℃)～400。F(204℃)条件下加速固化反应的进行。聚氨酯粉末涂料常用的催化剂为有机锡化合物，如辛酸锡、二月桂酸二丁基锡、乙酸二丁基锡和氧化二丁基锡。

    例如￡-己内酰胺封闭的TDI。这种配方成本较低(较低的固化剂用量，以及TDI原材料成本较低)，烘烤固化的温度也较低(平均低25°F，14℃)。但是TDI型聚氨酯粉末涂料的户外耐久性非常一般。

    三唑封闭型IPDI粉末涂料(与TDl型体系的树脂，固化剂比相同)的户外耐久性与￡-己内酰胺封闭的IPDI型体系相同，但固化温度为290°F(143℃)～320°F(160℃)。

    特殊设计的含催化剂的羟基聚酯树脂可与脲二酮固化剂配伍使用，制成无挥发性的聚氯酯粉末涂料，封闭型异氰酸酯固化剂在固化过程中将释放原粉末重量3％～10％的封闭剂。

4、聚酯/TGIC体系
    装饰性粉末涂料中聚酯/TGIC体系大多以羧基聚酯/TGIC为93：7的树脂，固化剂混合比配制而成，在特殊使用场合也可采用90：1 O和95：5类型聚酯树脂，羧基聚酯的种类很多，因此与TGIC配伍得到的粉末涂料交联密度的范围很宽。羧基聚酯酸值决定聚酯/TGIC的混合比例。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，在北美TGIC型粉末涂料用的羧基聚酯都含有催化剂，用以在300°F(149℃)～400°F(204℃)范围内加速固化反应的进行。TGIC型粉末涂料常用的催化剂有咪唑衍生物．如1-甲基咪唑(1-M1)，以及有机锡化合物或卤化物。

    在不同试验室进行的毒性试验证明，TGIC是诱导有机体突变的物质(兔子和老鼠试验)。因此有些国家已经开始限制TGIC在粉末涂料中的应用。90年代初开始西欧、澳大利亚和日本市场上TGIC的用量逐渐减少，聚酯/TGIC体系正在被聚酯，B-羟烷基酰胺(HAA)体系和无挥发性的聚酯，聚氯酯体系所取代。

    5、聚酯/B-羟烷基酰胺(HAA)体系
    装饰性粉末涂料中的聚酯/HAA体系多采用树脂，固化剂95：5的羧基聚酯/HAA配制而成。特殊情况下也可采用90：10和95：5类型的聚酯树脂。可以采用的羧基聚酯品种很多，因此配成的粉末涂料交联密度范围很宽。羧基聚酯的酸值决定了聚酯／HAA的混合比例，HAA型粉末涂料用的羧基聚酯不含催化剂，因为该固化反应不可能被催化加速。