2004年，全球丙烯腈消费增长14.5万吨，消费量创新高，达到517万吨，亚洲尤其是中国增长最快。据旭化成公司预测，2005年全球丙烯腈需求将下降0.8%，达502.7万吨，但主要由于中国需求增长，亚洲丙烯腈需求预计增长2.5%，达282万吨。据估计，2005年，仅中国需求就将增长12.4%，需求将达120万吨。

　　我国于20世纪70年代后，先后在上海、大庆、抚顺、吉林等地建成丙烯腈生产厂。截至2004年，我国拥有丙烯腈装置共10套，其中8套从BP公司引进，2003和2004年产能力分别为73.4万吨和80万吨。其中，上海石化公司13万吨，大庆石化公司5万吨，抚顺石化公司5万吨，兰州石化公司2.5万吨，安庆石化公司8万吨，大庆油田助剂厂6万吨，齐鲁石化公司3万吨，茂名石化公司3万吨。吉林石化公司年产6.6万吨丙烯腈装置继扩增至每年10.6万吨以后，2003年11月又扩建至每年21.2万吨，丙烯腈年产量达到21万吨，一跃成为目前我国最大的丙烯腈生产基地。

　　中国对丙烯腈的需求持续增长，预计ABS需求的年增长率超过10%，腈纶需求年增长率为3%。

　　2001年我国净进口丙烯腈26万吨，产量为42万吨，表观消费量为68万吨。2004年丙烯腈进口量下跌16%，为31.86万吨。由于国内产量增长，进口依存度呈下降趋势，由2003年38.7%下降至2004年30.9%，预计2005年表观消费量为120万吨，进口依存度将进一步下降至26.7%。

　　目前我国丙烯腈的主要消费领域是腈纶纤维，约占总需求量的80%；其次是ABS/SAN树脂、丙烯酰胺和丁腈橡胶。据预测，2005年，我国腈纶的产能和表观消费量将分别达到78万吨和60万吨，腈纶对丙烯腈需求量将达到70万吨；ABS树脂的产能将达到100万吨，消耗丙烯腈约32万吨；丙烯酰胺将消费丙烯腈10万吨；SAN树脂、丁腈橡胶及其他方面将消耗丙烯腈约18万吨。2005年，我国对丙烯腈的总需求量将达到120万吨，需求与现有生产能力相差较大，仍有发展潜力。

　　需求增长促使我国丙烯腈继续扩能。大庆炼化聚合物厂将扩建丙烯腈装置，其年产能力可望由5万吨扩到8万吨。2005年，上海化工区年26万吨丙烯腈装置已投产，加上其他装置扩建，预计2006年我国丙烯腈生产能力将达110万吨，产量约为88万吨，国内供应仍稍有缺口。

　　腈纶发展差别化纤维是腈纶市场可持续发展的重要商机。近年来，大庆石化腈纶厂力争用差别化纤维拓展国内腈纶市场份额。截至2005年8月，这个厂纤维差别化率达到32.4%，在全国同行业处于领先水平。腈纶纤维差别化率是指一定时期内企业开发生产新产品产量占总产量的比率，差别化率越高，意味着企业开发生产新产品的能力越强，所掌握新产品的核心能力越强，化纤产品的附加值和科技含量高。

　　据了解，大庆腈纶厂上世纪80年代率先引进水相悬浮聚合两步法腈纶生产工艺，经过20来年的发展，具备了较为完善的新产品研发能力。随着我国加入世贸组织后，国内腈纶企业属于不被保护的行业，面临着来自国外化纤企业的巨大冲击。为此，大庆腈纶厂以领先的纤维差别化率打造昆仑腈纶品牌，为用户提供品质优良的新产品，延长了腈纶产品市场价值链条。2004年，这个厂有10多种新产品实现万吨级装置规模化生产，实现赢利1.2亿元。

　　2005年，这个厂继续以提高经济效益为中心，坚定不移地走腈纶产品差别化之路，先后组织生产6种不同规格的高收缩纤维、高分子量纤维、半消光纤维、有色纤维、超雪白纤维等，腈纶产品系列化形成规模，拳头产品站稳市场，小批量的有色纤维、超雪白纤维正推向市场，受到了用户的好评，为其赢得了更多的市场订单。

　　为了提高市场竞争力，我国丙烯腈生产企业应加强与国内外科技和生产企业的交流与合作，加快合成技术提升的步伐，加大对丙烯腈衍生物的研究与开发力度，调整丙烯腈下游产品结构，逐步形成有技术、有实力、有特色的丙烯腈生产企业，形成精细化、系列化产品，增加经济效益，规避市场风险，提高竞争力。