表1 我国近年苯胺产量

    20世纪90年代以来，我国苯胺的消费量一直保持稳定增长的趋势，我国苯胺的消费结构与发达国家有所不同，主要用于橡胶加工助剂、染料及有机颜料、医药以及有机中间体的生产方面。
 
    ①生产MDI是苯胺的主要消费领域。1999年我国MDI消费苯胺的量仅占苯胺总消费量的12%，2000年约占18%，2004年MDI消费苯胺占苯胺消费量的25%。预计到2005年MID消费苯胺将达到20万t。
 
    ②染料和颜料及其中间体是我国苯胺传统的消费领域，其中以靛蓝和色酚AS消耗苯胺的量最多，预计2005年对苯胺的需求量将达到约3万t。
 
    ③橡胶助剂是我国苯胺的另一个主要消费领域，预计2005年对苯胺的需求量将达到约5.2万t。
 
    ④医药工业上，苯胺主要用于生产N-乙酰苯胺。预计2005年对苯胺的需求量将达到约2.5万t。
 
    ⑤农药上，苯胺主要用于合成2,6-二乙基苯胺，进而生产除草剂甲草胺和丁草胺等。此外，以苯胺为原料还可生产杀菌剂敌克松、敌锈钠，杀虫剂三唑磷、哒嗪硫磷等。预计2005年对苯胺的需求量将达到约1万t。
 
    ⑥以苯胺为原料生产的大宗有机中间体主。要有N-甲基苯胺、N,N-二甲基苯胺、环己胺、氟苯、对苯二酚、对氨基苯磺酸等。
 
    综上所述，预计2005年我国对苯胺的总需求量将达到约41万t，根据目前国内苯胺建设计划来看，国内2005年总产能将达到60万t/a，考虑到一些小型装置面临淘汰和关闭，国内主要生产企业主要装置总生产能力将达到50万t/a左右，因此届时国内苯胺不会出现紧缺局面，甚至会出现一定生产能力的过剩，如果国际油价没有剧烈波动，国内苯胺的价格也将保持较为平稳态势。
 
    3 发展预测
 
    未来几年国内苯胺供过于求的局面将会逐步形成，下游产品快速发展与产能增长过快的两个要素激烈对抗着，今后我国苯胺工业需解决以下几个问题。
 
    苯胺工业国际化：我国苯胺首先要规模化经营，降低成本，走出国门。亚洲拥有苯胺装置较少，仅日本、韩国、印度等少数国家，而且韩国、印度规模较小，且主要为MDI配套，每年需进口大量的苯胺。因此我国应瞄准亚洲这个潜力巨大的市场，增加出口量。另外近年来国外MDI发展迅速，对苯胺需求增加很快，国外许多苯胺生产装置受工艺、气候、检修等多种因素影响而停产，导致国际上局部苯胺供需不平衡，所以要加强信息工作，提高信息准确性和时效性，以质优价廉的产品开拓国际市场。
 
    苯胺工业区域化发展：国内苯胺生产主要集中在华东和东北地区，随着国内染颜料逐渐向西南和华中地区转移的趋势，因此西南与华中地区现有的苯胺企业应抓住机遇扩大苯胺的生产。
 
    加快苯胺下游产品技术发展：我国目前已成为继美国、德国、英国、日本以后第5个掌握大规模的MDI生产技术的国家，因此国家应采取一定措施保护和发展我国民族MDI工业，同时也促进了我国苯胺的生产与需求。对苯二胺类防老剂的主要中间体对氨基二苯胺，传统工艺采用苯胺与对硝基氯化苯缩合。而目前新开发的清洁、低成本工艺则采用硝基苯与苯胺缩合。我国橡胶助剂企业应加大该技术开发力度，采用此法生产对氨基二苯胺，因为硝基苯本身就是苯胺的原料，采用该法实际上增加对苯胺的消耗。另外国内正在开发的苯胺下游产品导电型聚苯胺及N-苯基马来酰亚胺等都有较广阔的市场前景。
 
    苯胺生产技术上再下功：苯胺生产技术仍有潜力可挖，尤其是产品质量、催化剂制备及再生、废气废水的处理及日常生产管理上大有文章可做。另外要加大苯胺下游产品的开发或调整力度。