静电植绒行业经过三十年的发展，已经形成了制绒、植绒、后整理成套设备及机电一体化，拥有大型流水线的规模产业，由最初的几家扩展到现在的300多家企业。在“十五”期间，静电植绒行业技术改造也取得了一定的成就，但也应该看到，从整个行业的发展态势来看，技术改造的滞后已成为静电植绒行业快速发展的桎梏。

　　最近，记者就如何提高行业的整体水平，提升植绒行业的国际竞争力，加速行业的技术改造的问题，采访了中国家纺协会副会长、静电植绒委员会主任杨纪松教授。

　　记者：近年来，静电植绒行业经历了怎样的发展阶段？取得了哪些成就？

　　杨纪松：一是整个行业处于大发展后的调整期。行业经历了由初期发育到逐步成熟的艰难日子，首先是产品研发能力薄弱，跟不上市场需要的企业逐步被淘汰，部分企业经过了设备、技术力量、管理和投资的再调整，呈现良好发展势头。其次，针对国内低迷的市场状态，部分企业将目标瞄准了国际市场，外销比例逐步提高，市场得以调整。二是产品水平由中低档向中高档转化，产品结构由单一服装面料向装饰面料等多个领域拓展。早先植绒产品主要以服装用布为主，近年来装饰用布成为主流。除此之外，有些实力较强的企业已经成功开发了汽车内装饰用植绒产品，并且开始着手国内尚属空白的植绒地毯研究，并取得了一定的成绩。三是植绒设备由普通型转向阔幅、多色等高档植绒设备的研发。

　　记者：目前行业在发展过程中存在哪些突出问题？

　　杨纪松：目前行业发展中存在的问题：一是高科技人才缺乏，技术改造投入力度不大。植绒行业缺乏高科技人才，多数员工文化水平不高，真正懂得现代企业经营管理以及植绒专业技术的人才较少，致使企业在新产品创新方面很难实现突破性的进展，技术改造投入力度较小。二是产品技术含量较低，没有特色，市场竞争力不足。采用植绒技术可以开发与其他纺织面料外观风格类似的面料，比如灯芯绒、烂花绒、长毛绒等面料，但是由于技术的局限性，产品质量受粘合剂的制约，因此与其他纺织面料相比，缺乏竞争力。面对广阔的纺织面料市场，植绒产品只有渗透到纺织其他领域，利用静电植绒特殊技术，生产环保型、功能型、复合型、高品位、高质量、多品种静电植绒新产品，才能使静电植绒产品拥有较大的发展空间。

　　记者：“十一五”期间行业技术改造的重点是哪几方面？

　　杨纪松：“十一五”期间行业技术改造的重点主要表现在三个方面：一是高效、节能新型植绒流水线的研制。在植绒设备改进方面，主要进行的是研制高效、节能、环保、自动化程度较高的新型植绒流水线，这是未来发展的一个大趋势。在确保植绒密度的条件下，提高植绒速度、降低车间温度控制绒毛的飞散，这对提高产品质量和节约能源降低成本和改善劳动环境具有重大意义。二是应用高科技后整理设备和技术。将高科技后整理技术应用到植绒领域，也取得了一定的成功。比如研究采用高科技后整理的环保植绒地毯，可以抗菌、杀螨，不断释放负离子，类似草坪环境，有益于人身健康。三是制订以安全、环保为重点的工厂整体设计规范。目前不少植绒厂的生产环境，严重影响周围居民的生活。生产中的绒毛，粘合剂的气味，常常引起居民的投诉，影响操作工人的健康。因此“十一五”期间行业技术改造的重点之一就是制定以安全、环保为重点的工厂整体设计规范，以净化、整顿植绒厂周围环境，保证厂区内外人们的正常生活。