例：为达到客户AQL4.0及以内的疵点控制目标，对于每个操作工必须控制在2.5%以内的疵点要求下列叙述操作工质量要求内容。

　　操作工生产出来的成品是按过程质量规格要求疵品率的设置是能够面对这个规格要求。

　　每个操作工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道以前有可影响他本道工序的质量要求，工段质量员应解质量要求，显示给操作工的样品和如何制作方法车缝时位置的进出，以及针迹等控制，包括这个范围以内。

　　操作工不必要再做事先已经做坏的衣服，一旦操作工作了或者选择了有疵点的衣服，它就应该对该件衣服承担责任，操作工当他的衣服要求被返工时通常被要求离开他的工作岗位。

　　当操作工发现疵点衣服（工作）应该把它给本组带线工看来决定如何处理这一捆有疵点的衣服操作工应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于她们操作不良所引起的疵点。

　　如果是由于机械设备引起的疵点，操作工应该停止工作，同时马上找本组的带线工进行处理。

　　所有不符规格的衣服均被视作为疵点，衣服由于做工不良，机械设备不好或前者做坏，如果操作工没有把它查出来，所有这些均属于该操作工的错误，这样可以避免操作工是否隐瞒疵点，如果被查的疵点无法计算到操作工的头上，（即某些特殊问题）需要质量员，本组带线工，或全线带线工拿着。

　　如果衣服被质量员查到应贴上标签*重做衣服需上两张卡片，第一张用于再检查用没，另一张是作为以后的正常流水用，带线工要解释这捆返修纸是因为做样本用。

　　返修的衣服（整捆）需经过带线工再100%的检查之后方可放回到大货生产中，当她从带线工手中拿回返修的衣服后，操作工应该检查每个内容，当操作工检查完返修过的这捆衣服之后，应在两张卡片上签上自己的名字，然后再把它挂上去捆衣服。

　　引起瑕疵的工作，应立刻查明并给予更正7.操作者不明白为什么衣服产生疵点的原因，不知道如何修补，也不知道如何防止疵品衣服的产生，那么她应该去请教本组的带线工，而不是请本组的质量检查者当被修复的返工衣服拿回给操作工时，质量检查工应正常的检查，该操作工的工作，操作工应挂上跟踪纸片到衣服上，接下去操作工完成的两捆，应该由质量员做好检查样本。

　　对于每捆返工衣服，质量员应抽4捆样本，两捆是紧跟原来出错的样本，两捆为刚刚做好返修衣服之后。单件要求时，要求产品按最高品质。

　　操作工应把这捆衣服整理整洁，整齐和牢固。

　　操作工应该确定，用于正确的配件，线，商标，和其它各种敷料，如果有什么不明之处，应该及时同带线工联系。

　　操作工应该操持自己车位，附近的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让花衣，棉绒，油污渍沾到衣服上。

　　操作工不应该连续做出次等标准的衣服，工厂的厂长或经理应该对这种个人行为予以阻止。

　　每月一次质监人员应该汇编操作工的月质量情况，这个报告应包括所有操作工，不仅仅是那些做的不好的工人，这个报告能用于让生产出次品等质量的工厂去对照那些合格产品的工人，工人而从潜意识使她们在以后而生产中能够生产出合格的产品。