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贯彻科学发展观 发展有色金属工业循环经济
  发布时间:2005-10-9 14:48:00 阅读次数:
来源:有色报 作者:
 

  中国有色金属工业近十多年来得到持续快速发展,总产量居世界第一,技术进步加快,产业结构升级,在国际同业中的影响力及竞争力日益增强。2004年十种常用有色金属产量1430万吨,已成为世界主要生产国和消费国。

  随着有色金属工业的快速发展,国内矿产资源短缺矛盾日益突出,原料进口逐年增加,对外依存度上升。面对有色金属工业发展中资源、环境的约束,我们必须贯彻落实科学发展观,大力发展循环经济,努力建设资源节约型、环境友好型产业,这是实现有色金属工业可持续发展的必然选择,对实现我国有色金属工业强国具有重要现实意义。

  一、有色金属工业发展循环经济概况


  (一)发展循环经济实践

  1.依靠科学技术,实施减量化,提高资源利用效率。有色金属采矿、选矿、冶炼回收率不断提高。经过五十多年的发展,矿产资源利用率由38%提高到60%,资源消耗下降了36.5%,近年来选矿拜尔法的应用,使占60%储量的低铝硅比铝土矿的利用规模进一步扩大。

  2.淘汰落后生产工艺,节能降耗,实现资源消耗和废物排放减量化。近几年来,有色金属工业采用先进技术装备,加速淘汰了落后生产工艺,实现了产业升级。其中,铝电解成效最为显著,目前电解铝采用160kA以上的大型预焙槽技术占80%以上,基本淘汰了落后自焙电解槽,使全国平均每吨铝交流电耗由16600kWh降至目前的14680kWh,年节电120亿kWh。闪速熔炼、富阳熔池熔炼先进技术在铜、镍冶炼占主导地位,其中占粗铜产量的70%以上。同时,环境条件显著改善,大大减少了“三废”排放量。

  3.延长了产业链,实现资源合理配置,减少了消耗,提高了资源利用效率。近几年来,铝电解生产适度延长了产业链。一方面,向上游延伸,实现了煤-电-铝一体化,目前已占全部产能的47%;另一方面,向下游产品伸延,积极发展铝合金及铝大板锭产品,减少了铝的二次熔化损失,提高了利用效率。

  4.资源循环利用成为有色金属工业重要组成部分,再生金属产业已具相当规模。目前,国内年社会回收废杂铝50多万吨;废杂铜40多万吨;废铅30万吨(不含加工企业厂内直接利用)。进口第七类废金属(废电机、废电线电缆、废五金电器)拆解加工业蓬勃兴起。在东部沿海、环渤海地区规划创建了浙江宁波、江苏太仓、天津静海、福建全通和浙江台州五个再生资源加工园区,形成了年拆解、处理废杂有色金属原料各100万吨能力。此外,广东南海、河南长葛、湖南汨罗等地也形成了初具规模的拆解、加工利用基地,加工企业蓬勃兴起。

  再生有色金属产量快速增长。据统计,1990~2000年累计生产再生金属595万吨;2003年为257万吨,2004年达到320万吨,已占有色金属产量的22%。已形成上海新格、江苏春兴等一批10万吨以上、技术水平高、环境保护好的再生金属大型企业。

  (二)有色金属工业发展循环经济存在的问题

  1.资源利用效率有待提高。我国有色金属矿产资源利用为60%,比发达国家低10~15个百分点;共伴生有色金属综合利用率仅为40%,比国外低20个百分点。另外,部分有色金属矿山秩序混乱,乱采滥挖,采富弃贫屡禁不止,造成资源浪费严重。

  2.再生资源产业总体实力不强。除少数再生资源加工园区、大型企业外,仍处于“散、乱、差”状态。同发达国家相比,我国再生有色金属在金属产量中比例还比较低,2003年再生铝占铝产量21%,再生铜占30%,再生铅占17%,再生锌更低。意大利再生铅占75.6%,美国占52.4%;美国是世界最大的再生铅生产国,再生铅占铅产量58%以上,德国占62%,法国占98%,日本占64%。

  3.单位产品能耗和原材料消耗仍比国外先进水平偏高,环境污染仍未根本解决,资源、能源和环境问题仍是制约可持续发展的决定因素。

  4、我国铜、铝两大品种再生资源的来源,已形成国内回收三分之一、国外进口三分之二的格局,而且进口还在增加,进口已成为再生金属原料的主要来源。由于废料标准的复杂性,进口环节检验和定价完税比较复杂,报关周期长、税费高,不利于国际市场废金属原料的竞争。

  二、发展有色金属工业循环经济的总体思路、目标

  有色金属工业在快速发展中,正面临着资源短缺、能源紧张、环境污染三大问题的挑战。要实现可持续发展,就必须走新型工业化道路,彻底转变增长方式,降低资源、能源消耗,推动清洁生产,大力发展循环经济,建设节约型、环境友好型产业。

  当前,发展有色金属工业循环经济的总体思路是:以“减量化、再利用、资源化”为原则,以资源的高效利用和循环利用为核心,以低消耗、低排放、高效率为目标,大力利用再生资源,以最少的消耗获得最好的经济效益和社会效益。

  推动循环经济发展,从企业来看,要以提高资源利用率,节能降耗,减少排放为重点;从行业来看,要统筹规划各金属品种的实施方案,具体目标、标准、共性技术支撑体系,以及联系政府与企业的机制等。要逐步建立以企业为主体,政府调控,市场引导,行业协会配合协助,形成促进循环经济发展的政策体系。

  具体目标是:

  1.提高资源利用率。以提高采矿、选矿、冶炼回收率为目标,提高矿产资源回收率,减少损失。2010年矿产资源利用率提高3%~5%,到2020年提高5~10个百分点;共伴生金属综合利用率提高10个百分点。

  2.充分利用国内、国外两种有色金属再生资源,大幅度增加再生资源回收利用量。2010年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨,占十种常用有色金属总产量的32%;2020年再生金属利用量达到1200万吨,占总量的40%,再生资源循环利用能力显著增强。届时,可以年节约矿产资源2000万吨以上(金属量),节约能源4680万tce,节水47亿吨,少排二氧化硫120万吨,少排尾矿、赤泥、炉渣等固体废物2.6亿吨以上。

  3.加强资源综合利用,提高资源化率,扩大资源利用范围。对品位较低的铝土矿,要推广选矿拜尔法,扩大资源利用。对有色金属矿产资源中的共伴生金属,要重视综合评价,综合利用,不断提高选矿分选效率、冶炼综合回收率;对含铜废石、低品位铜矿、氧化矿等资源,推进湿法炼铜产业化、规模化,推进清洁生产,提高“三废”资源化率,使之尽快得到利用,转化为产品。

  4.节能降耗,实现清洁生产。到2010年,铝电解电耗达到世界先进水平,80%的铜冶炼达到世界先进水平,70%铅锌冶炼达到世界先进水平,环保全部达标。

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