电工板 我国取向电工板与日本比，还低5个牌号，尤其是薄规格的低铁损高牌号还不能生产。冷轧无取向的高牌号电工钢生产质量不稳定。

    家电用板 高档冰箱侧板(厚度0.5毫米以下、1300以上宽度)不能生产。主要由韩国、日本进口。冰箱用PVC覆膜板，国内可供规格有限，不少规格需进口。洗衣机侧板，国内不能按双倍尺生产。电镀锌基板(0.5~1.6毫米)，国内产量少，资源不足，靠进口解决。荫罩带钢，国内刚起步，尚未实现批量生产，仍靠日本、德国供应。镀锡板的基板，尤其是厚度在0.5毫米以下的主要靠日本、法国、韩国供应。

    桥梁板 桥梁板对钢材性能要求高，必须同时具备高强度、高韧性、良好可焊性和耐疲劳耐大气腐蚀、良好的表面质量。我国的桥梁钢板性能可满足要求，但表面质量和热处理还不能满足高档桥梁板的使用要求，特别是热处理工艺还不完善。

    硬线和高强度棒材 近几年我国生产的硬线性能和质量有较大提高，但在高强度(3250MPA)和超高强度(3650MPA)的钢帘线、预应力钢丝和钢绞线、超高层电梯用钢丝绳、汽车悬挂弹簧、紧固件等用高碳硬棒线或合金棒线材等产品上，在钢质纯净度、脱炭层、尺寸精度和表面质量等方面还与国外产品有差距，目前仍需进口。

    石油专用钢管 目前，我国石油钢管生产能力和水平有了很大提高，可以生产J55、N80、P110等钢种直径60的油管到339.7毫米的套管，C95、T95、Q125、V125等也在研制，但还不能大批量生产。对超深井、抗挤压、抗硫化氢、高连接强度、高压高密封用管国内还不能生产，仍然靠出口。而日本JFE公司已研制出高强度高耐腐蚀油井管UHP15CR，住友也研制出110KSI级油井管。

    管线钢板 我国目前已掌握X42~X70以下管线钢板生产技术，并批量生产，但对X80以上的用于厚壁大口径钢管用板刚刚开始研制和试生产。而日本新日铁已研制成功高强度管线钢X120。

    造船板 我国造船板生产主要是宽度在4米以上供货数量太少，高强度造船板如AH32-EH36级、F级的船板性能和质量还不稳定；抗Z向撕裂的造船钢板和耐零下150℃低温的船用液化石油气钢板目前还不能生产，靠进口。

    高速铁路和重载铁路所需的钢轨、车轮、车轴和车辆用钢 我国鞍钢、攀钢、包钢和马钢正在进行的铁路用钢生产线的技术改造即将完成，但我们还缺少生产高速铁路和重载铁路钢轨等钢材的技术经验及KNOW-HOW，还需我们加快研究开发。

    要解决这些问题，我们必须实施产业最优化战略，加快产业升级：

    ——按照装备大型化、生产专业化、经营集团化原则，搞好资源的优化配置和钢铁行业的整合，加快提高产业集中度。

    ——按照产业政策要求，积极做好钢铁行业中长期发展规划，优化产业和产品结构。

    ——提高企业的自主创新能力，特别是要提高原始创新能力、消化吸收再创新能力，调整产业结构，加快转变增长方式。

    一一要加大科技投入，积极培养自己的科技人才队伍，要培养自己的世界一流的炼铁、炼钢、轧钢技术专家和懂技术会管理的企业家；同时引进国外客座教授、研究员，改善企业技术中心的人才结构，活跃科技创新机制，不拘一格用人才，提高企业科技创新能力。

    ——发展循环经济，提高资源、能源利用率，大力推进钢铁行业增长方式的转变。

    ——加快实施钢铁行业“走出去”战略。“走出去”是钢铁行业的长期发展战略，钢铁行业只有走出去，才能进一步做大做强，才能进一步规避风险，提高国际竞争力。“走出去”战略包括到国外去投资建厂、到国外去收购企业、到国外去经营发展，也包括原料采购、产品输出、资本输出、装备输出、技术和人才输出等，只有这样我们才能集百家之长，补己之短，与世界各国保持在资源、技术上的优势互补，保持钢铁行业持续稳定发展。

    同时，还必须实施产品结构最优化战略——加快产品升级：

    加快钢铁标准升级，尽快淘汰落后标准和落后工艺设备与产品，推广应用国际先进钢材标准；加快对高性能高附加值钢铁产品的开发研制，尽快形成具有自主知识产权的核心技术和产品；在对引进设备和技术消化吸收的基础上，加快开发具有自主知识产权的技术和成套设备。

    在产业、产品升级中，首先要搞好钢铁企业的联合重组，钢铁企业联合重组的战略目标是面对经济全球化和国际市场竞争白热化的新形势，通过内联外扩、国内企业联合重组、收购国外强势企业、组建跨国的国际化企业集团，提高我国企业的国际化经营水平，创建世界一流企业，逐鹿国际市场。

    钢铁企业的联合重组要体现几个有利原则：

    有利于实现企业的规模经营，提高产业的集中度和抗风险能力；有利于实现企业的专业化生产经营，促进实现精品战略，促进企业的国际竞争力的提高；有利于行业的技术进步，统筹安排规划，淘汰落后和防止重复建设；有利于市场规范化，防止产品雷同和价格大战；有利于实现企业的效率与效益的同步增长。

    应当看到，我国钢铁行业的联合重组已开始加快步伐，鞍钢和本钢的联合，首钢和唐钢的联合，武钢和鄂钢、柳钢的联合，宝钢和马钢、新疆八一的战略合作等已拉开序幕。通过国内钢铁企业的联合重组和对国外钢铁企业的收购，加快我国钢铁工业的战略重组进度，力争在不长的时间内形成2~3个规模在2000万~5000万吨特大型钢铁企业集团，成为中国钢铁工业的旗舰和战略航母，使我国有更多的钢铁企业进入世界500强行列、进入世界钢铁前十名的行列。同时，通过产业升级带动产品升级，使我国在高附加值的产品研发上能有新的突破，尽快研发出具有自主知识产权的品种来，满足国民经济的需要。今后我们要重点抓好如下技术的开发研究：